La realizarea diferitelor produse din plastic, punctele de funcționare ale extruderului sunt diferite, dar există și similitudini. Următoarele introduc pe scurt aceleași etape de operare la extrudarea diferitelor produse și punctele de operare ale extruderului la care ar trebui să se acorde atenție.
1. Pregătirea înainte de a conduce
⑴ Plastic folosit pentru turnare prin extrudare. Materiile prime ar trebui să îndeplinească cerințele de uscare necesare, iar uscarea ulterioară ar trebui făcută dacă este necesar. Materiile prime sunt cernute pentru a îndepărta aglomeratele și impuritățile mecanice.
⑵ Verificați dacă sistemele de apă, electricitate și gaz din echipamente sunt normale, pentru a vă asigura că traseele de apă și gaz sunt deblocate și fără scurgeri, dacă sistemul electric este normal, dacă sistemul de încălzire, controlul temperaturii și diferite instrumente lucrează în mod fiabil; motorul auxiliar este gol și testul de viteză redusă rulează. Observați dacă echipamentul funcționează normal; porniți pompa de vid a mesei de dimensionare pentru a observa dacă funcționează normal; adăugați ulei pentru a lubrifia părțile lubrifiate ale diferitelor echipamente. Dacă se constată o defecțiune, îndepărtați-o la timp.
(3) Instalați capul mașinii și manșonul de dimensionare. În funcție de varietatea și dimensiunea produsului, selectați specificațiile capului mașinii. Instalați capul mașinii în următoarea ordine.
2. Conduceți
⑴ Puteți începe să conduceți după o temperatură constantă. Înainte de a conduce, strângeți din nou capul și șuruburile cu flanșă ale extruderului pentru a elimina diferența de dilatare termică dintre șuruburi și cap. Ordinea de strângere a șuruburilor de cap este de a le strânge în diagonală, iar forța ar trebui să fie uniformă. La strângerea piulițelor cu flanșă ale capului mașinii, etanșeitatea tuturor părților trebuie să fie uniformă, altfel materialul se va epuiza.
⑵Pentru a conduce, apăsați mai întâi" gata de a conduce" butonul, apoi conectați" unitate" , apoi rotiți încet butonul de reglare a vitezei șurubului, viteza șurubului începe încet. Apoi accelerați treptat, adăugând în același timp o cantitate mică de material. Acordați o atenție deosebită schimbărilor de indicație ale ampermetrului gazdă și ale diferitelor capete de indicatori atunci când vă hrăniți. Cuplul cu șurub nu poate depăși semnul roșu (de obicei 65% până la 75% din cuplul de măsurare). Înainte de extrudarea profilului din plastic, nimeni nu are voie să stea direct în fața matriței, pentru a preveni accidentele de rănire cauzate de ruperea șuruburilor sau din cauza materiei prime umede și spumante. După ce plasticul este extrudat din matrița capului mașinii, extrudatul trebuie răcit încet și condus la dispozitivul de tracțiune și matrița de modelare, iar aceste dispozitive sunt activate. Apoi, în funcție de valoarea de indicație a instrumentului de control (a se vedea figura de mai jos) și cerințele pentru produsele extrudate. Reglați fiecare piesă în consecință pentru a face ca întreaga operație de extrudare să ajungă la o stare normală. Și adăugați suficient material după cum este necesar, extruderul cu două șuruburi folosește un alimentator de dozare pentru a se alimenta uniform și la o rată constantă.
⑶Când matrița este descărcată uniform și plasticizarea este bună, poate fi trasă în manșonul de modelare. Judecarea gradului de plasticizare necesită experiență. În general, poate fi evaluat în funcție de aspectul materialului extrudat, adică suprafața este lucioasă, lipsită de impurități, fără spumare, material ars și decolorare, iar materialul extrudat este stors manual cu o anumită măsură și nu apărea. Bavurile și fisurile au un anumit grad de elasticitate, ceea ce înseamnă că materialul este bine plastifiat. Dacă plastifierea este slabă, viteza șurubului, cilindrul și temperatura capului pot fi reglate corespunzător până când sunt îndeplinite cerințele.
⑷În procesul de producție prin extrudare, verificați dacă diferiții parametri ai procesului sunt normali în funcție de cerințele procesului și completați foaia de înregistrare a procesului. Verificați calitatea produselor de profil conform standardelor de inspecție a calității și luați soluții în timp util atunci când se găsesc probleme.
3. Parcare
⑴ Opriți alimentarea, stoarceți plasticul din extruder și, atunci când șurubul este expus, opriți butoiul și capul și opriți încălzirea.
⑵ Opriți sursa de alimentare a extruderului și a mașinii auxiliare și opriți șurubul și mașina auxiliară.
⑶Deschideți flanșa de conectare a capului mașinii și dezasamblați capul mașinii. Curățați placa perforată și diferitele părți ale capului mașinii. Pentru a preveni deteriorarea suprafeței interioare a capului mașinii în timpul curățării, materialul rezidual din capul mașinii trebuie curățat cu legi de oțel și foi de oțel, iar apoi plasticul aderent la capul mașinii trebuie îndepărtat cu șmirghel, lustruit, și acoperit cu ulei de motor sau ulei de silicon. rugini.
⑷Curățați șurubul și butoiul. După scoaterea capului, reporniți motorul principal, adăugați material de parcare (sau material zdrobit) și curățați șurubul și butoiul. În acest moment, șurubul selectează o viteză redusă (aproximativ sr / min) pentru a reduce uzura. După ce materialul oprit este zdrobit în pulbere și extrudat complet, aerul comprimat poate fi folosit pentru a arunca în mod repetat peletele și pulberea rămase din orificiul de alimentare și orificiul de evacuare până când nu există material rezidual în butoi, apoi reduceți viteza șurubului la zero și opriți extrudarea Opriți sursa de alimentare principală și supapa principală de apă rece.
⑸ Elementele de siguranță la care ar trebui să se acorde atenție în timpul extrudării extruderului includ: electricitate, căldură, rotație mecanică și încărcarea și descărcarea pieselor grele. Atelierul de extrudare trebuie să fie echipat cu echipamente de ridicat, asamblând și demontând capul, șurubul și alte piese grele pentru a asigura o producție sigură.
