Extruderul trebuie să măsoare și să amestece în prealabil rășina LLDPE și câțiva aditivi (ignifug, etc.) conform rețetei procesului; apoi măsurați diversele materii prime și aditivi în mixerul de mare viteză (controlul temperaturii la 90 ° C) Materialul este adăugat la extruder pentru producția de granulare, iar apoi extruderul este folosit din nou pentru lucrările de formare prin extrudare.
În amestecarea prealabilă a materiilor prime, pentru a îmbunătăți calitatea amestecării și performanța ignifugă a ignifugului și a rășinii, producătorul de extruder din plastic adaugă un anumit agent de cuplare și agent de dispersie la ignifug, iar cantitatea adăugată este de aproximativ 1,5% din flacără. .
Extrudorul utilizat în linia de producție este utilizat pentru producția de granulare. Vă recomandăm un extruder cu o adâncime gradientă a șurubului progresiv. Temperatura de lucru este controlată în intervalul de 150 ~ 180 ° C. Extruder pentru tuburi extrudate Vă recomandăm un extruder universal cu un singur șurub, cu un gradient inegal de distanță egală, cu un raport de aspect 20: 1 și un raport de compresie de 2,5. Structura matriței de turnare este aceeași cu cea a matriței universale de formare a conductei de polietilenă.
Datele de referință sugerate pentru temperatura procesului de modelare sunt: secțiunea de alimentare a butoiului extruderului 110 ~ 130 ° C, secțiunea de plasticizare 140 ~ 160 ° C, secțiunea de omogenizare 160 ~ 180 ° C, formând matrița 160 ~ 170 ° C.
