Calitatea de lucru combinată a celor două părți, șurubul și butoiul, au o influență importantă asupra plasticizării materialului, calității produsului și eficienței producției. Calitatea lor de muncă este legată de precizia de fabricație și de degajarea montajului celor două piese. Când cele două părți sunt uzate în mod serios și randamentul extruderului este redus, întreținerea șurubului și a butoiului trebuie să fie aranjate. Mai jos, Xiaobian vă va oferi o scurtă introducere în analiza părților vulnerabile ale extruderului cu două șuruburi:
1. Șurubul se rotește în baril, iar frecarea dintre material și cele două face ca suprafața de lucru a șurubului și butoiul să se poarte treptat: diametrul șurubului este redus treptat, iar diametrul găurii interioare a butoiul este crescut treptat. Astfel, distanța de diametru potrivită dintre șurub și butoi crește puțin odată cu uzura treptată a celor două. Cu toate acestea, întrucât rezistența capului față și a plăcii despărțitoare a butoiului nu este modificată, aceasta crește fluxul de scurgere atunci când materialul extrudat avansează, adică cantitatea de material care curge de la diametrul golului la direcția de alimentare. Drept urmare, producția de extruder este redusă. Acest fenomen determină creșterea timpului de ședere a materialului din butoi, determinând descompunerea materialului. În cazul polietilenei, gazul de clorură de hidrogen produs de descompunere sporește coroziunea șurubului și a butoiului.
2. Deoarece materialul nu este plasticizat uniform sau materialul străin metalic este amestecat în material, cuplul șurubului este brusc crescut. Acest cuplu depășește limita de rezistență a șurubului extruderului, iar accidentul de răsucire a șurubului este neconvențional Accidentul a fost deteriorat.
3. În cazul în care materialul produs de concasor există materiale de umplutură, cum ar fi carbonatul de calciu și fibra de sticlă, uzura șurubului și a butoiului poate fi accelerată.
