Acasă > Știri > Conţinut

Probleme și soluții comune în procesul de producție al extruderului

Nov 30, 2022

1. Dimensiunea ambalajului extrudat nu corespunde standardului, care se manifestă ca excentricitate; grosimea sau diametrul exterior al învelișului este slabă; principalele motive sunt: ​​extrudarea și viteza de tracțiune sunt instabile;


1) Diametrul exterior al miezului cablului se schimbă prea mult;


2) Temperatura de extrudare excesiv ridicată duce la scăderea volumului de extrudare;


3) Prea multe impurități în plastic blochează ecranul filtrului pentru a reduce fluxul de plastic;


4) Tensiunea liniei de preluare și preluare este instabilă;


5) Miezul matriței este selectat prea mare (tip de extrudare) sau lungimea zonei liniei miezului este prea scurtă, iar miezul este excentric;


6) Spațierea matriței nu este adecvată;


7) Temperatura capului extruderului este inegală;


8) Concentricitatea matriței de extrudare nu este bine ajustată;


9) Temperatura orificiului de alimentare este prea mare pentru a îngreuna alimentarea și a afecta fluxul de material;


Din motivele de mai sus, diametrul exterior al învelișului trebuie măsurat și ajustat în timp; matrița de extrudare trebuie selectată și ajustată în mod rezonabil; tensiunea liniei de preluare și preluare trebuie ajustată în timp; controlul temperaturii trebuie să fie în concordanță cu cerințele specificate;


2. Rezistența la lipire a benzii longitudinale nu corespunde standardului, principalele motive sunt:


1) Temperatura extrudatului este prea scăzută;


2) Prea multă umplere a revărsărilor de unguent;


3) Viteza liniei de producție este prea rapidă, astfel încât teaca este răcită rapid;


4) Temperatura rezervorului de apă caldă este prea scăzută și este aproape de deschiderea matriței;


5) Raportul de întindere al matriței potrivite este prea mic sau matrița potrivită este nerezonabilă, făcându-l slăbit;


6) Punctul de topire al filmului compozit cu bandă longitudinală este prea mare; conform motivelor de mai sus, acordați atenție cerințelor de potrivire a matriței și reglați în funcție de miezul cablului, dacă este necesar; teaca nu poate fi răcită rapid pentru a îmbunătăți capacitatea de lipire; forma învelișului nu trebuie îmbunătățită Pentru a reduce temperatura capului mașinii excesiv datorită capacității sale; acordați atenție cantității de umplere a unguentului și este mai bine să atingeți miezul cablului cu degetele pentru a zgâria un strat subțire.


3. Aspectul pachetului extrudat nu corespunde standardului, iar aspectul pachetului extrudat nu corespunde standardului. Manifestările specifice sunt zgârieturi pe suprafața stratului extrudat; rugozitate cu trahom sau micro fisuri; orice defecte cauzate de plasticizarea inadecvată. Principalele motive sunt:


1) Selectarea manșonului matriței de extrudare este nerezonabilă. Prea mic va cauza un model de cânepă; prea mare va cauza dezlipire sau stoarcere;


2) Impuritățile din manșonul matriței de extrudare sunt blocate și zgârie suprafața învelișului.


3) Temperatura de încălzire a capului extruderului este prea ridicată pentru a provoca asperități sau temperatura este prea mică pentru a provoca micro-fisuri;


4) Zona de dimensionare a manșonului matriței este deteriorată;


5) Teaca este zgâriată în chiuvetă; din motivele de mai sus, defectele pot fi eliminate sau prevenite în producție. În producția reală, pe lângă defectele și cauzele de mai sus, există și probleme, cum ar fi problemele de cablare, lățimile suprapuse ale sacilor longitudinali și formele în formă de slub. Observăm și rezumăm mai multe în producție, înțelegem principalul și esența problemei și o vom rezolva cu ușurință și vom îmbunătăți nivelul de calitate al cablului.


You May Also Like
Trimite anchetă