Descrierea tehnică a echipamentului
A. Echipamentul de turnare constă din cadrul structurii principale, sistem de turnare cu presiune pozitivă și negativă, sistem de control al temperaturii, sistem de vid, sistem de încălzire, sistem de control al gazului, sistem de control electric și PLC, sistem de perforare, stivuire de descompunere a produsului și înfășurare automată a materialului lateral. sistem Și alte structuri.
B. Corpul principal al echipamentului: este format prin îmbinarea și sudarea profilelor structurale din oțel, cum ar fi canale pătrate și oțel canal, și este utilizat pentru încălzirea ansamblului, formarea mesei de matriță, perforarea mesei de matriță și dispozitive auxiliare. Cadrul cu structură integrală din oțel are suficientă rezistență și rigiditate în funcție de dispozitivul mobil care transmite și transformă mișcarea și forța. Toate suprafețele metalice sunt tratate cu tratament antirugină, iar stratul inferior este pulverizat cu vopsea antirugină; În structură sunt utilizate piese universale și standard pentru a facilita întreținerea și înlocuirea ulterioară a tuturor componentelor.
C. Structura mesei de matriță: masa de prelucrare a matriței adoptă tehnologia avansată de termoformare cu presiune pozitivă și negativă din Germania, prelucrare CNC cu șase axe ale întreprinderilor finanțate de Japonia, profil HT300 din oțel turnat, tratament termic multiplu, îndreptare, revenire, fiecare set de bază de matriță Greutatea netă a mesei este de 5,0 tone și forța de perforare (sau forța de tăiere) de 100T; suprafața de operare a mesei matrițelor încarcă și descarcă direct matrița și conține un sistem de prindere rapidă. Masa matriței de tăiere este echipată cu un dispozitiv de încălzire a cuțitului fierbinte.
D, sisteme de control electrice și PLC/facilități de siguranță
◇ Sistemul de control electric adoptă controlul modulului integrat PLC, folosește afișajul tactil industrial ca HMI (Interfață mașină umană) și adoptă interfața chineză. Mașina are butoane de funcționare și setare și modificare a tuturor parametrilor procesului, făcând echipamentul ușor de operat și întreținut.
◇ Modul de lucru al întregii mașini este împărțit în manual / automat, iar toate funcțiile de setare sunt realizate pe afișajul tactil; când operatorul plasează materialul, apăsați dispozitivul de pornire automată pentru a finaliza întregul proces de turnare a procesului până când procesarea materialului și producția în siloz sunt finalizate; Manualul este utilizat în principal pentru schimbarea matriței sau controlul probei.
◇ Sistemul este echipat cu mai multe măsuri de protecție, iar fiecare acțiune care se poate ciocni una cu cealaltă este prevăzută cu protecție de control cu interblocare și în buclă închisă.
◇ Proiectarea sigiliului de protecție a ușii de siguranță, utilizați catarama manuală pentru deschidere, blocare manuală, grătar de siguranță instalat în ușa de protecție, îmbunătățirea factorului de siguranță a echipamentului, asigurarea siguranței personalului și a proprietății.
◇ Dulapul de distribuție conține circuite de protecție, inclusiv protecție la supracurent, supratensiune, subtensiune, scurtcircuit și suprasarcină. Elementul de încălzire are protecție miez de siguranță. Există semne de avertizare sau observații pentru probleme de siguranță care pot cauza deteriorarea sistemului sau a piesei de prelucrat. 10% spațiu este rezervat în caseta de control pentru modificări viitoare. Dulapul electric este instalat cu un ecran de filtru și un ventilator de răcire de protecție.
◇ Toate cablurile și firele care nu sunt detașabile din afara casetei de alimentare sunt ascunse în jgheab pentru cabluri pentru deschidere și reparare ușoară. Dacă nu este posibil să faceți acest lucru în acest moment, utilizați un furtun pentru a-l repara.
◇ Există mai multe puncte ale butonului „oprire de urgență” în fața, mijlocul și spatele echipamentului. „Oprirea de urgență” întrerupe forțat alimentarea echipamentului, astfel încât să nu existe o situație periculoasă în timpul „opririi de urgență”.
